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爆破片正拱形与反拱形区别

更新时间:2022-04-12 浏览次数:7645

爆破片又称防爆片或防爆膜,它是利用膜片的断裂来泄压的,泄压后容器被迫停止运行。

标准:GB/T567-2012《爆破片安全装置》

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置,由入口处的静压力启动,通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。

正拱形爆破片是指爆破片呈拱形,凹面处于压力系统的高压侧,动作时因拉伸而破裂。

反拱形爆破片呈拱形,凸面处于压力系统的高压侧,动作时因压缩失稳而翻转破裂或脱落。无需背压托架即可承受全真空背压。

正拱形爆破片是指金属薄片预先加压成拱型且在安装时拱面(凸面)朝向泄压侧的爆破片。属拉伸型爆破片,超压时因过度的塑性变形而拉伸破坏,爆破时有少量碎片。按结构分为普通型、开缝型和刻槽型。若泄放侧存在背压并使爆破膜可能失稳或密封膜破坏时,正拱型爆破片应加装背压托架或真空托架。

按爆破片密封面形式分有平面和锥面密封两种,锥面密封适用于压力较高或密封要求较高的场合。正拱普通型爆破片为单层整体结构,其特点是强度和爆破压力高、耐疲劳性能稍差,适用于中高压及载荷波动小的场合。


反拱型爆破片是指金属薄片预先加压呈拱型且在安装时拱面(凸面)朝向受压侧的爆破片。属压缩型爆破片。超压时因失稳产生翻转变形,并可采用多种方式形成泄放口,常用的有:(1)刀架型,爆破片翻转后因与焊在夹持器上的刀架撞击而被割破,刀架有十字形、环形(带齿形刀刃)或组合形;(2)脱落型。爆破片原镶嵌在夹持器狭槽内,在失稳翻转后自行脱落;(3)刻槽型。爆破片凹面刻有十字形的减弱槽,翻转时因折裂而张开成4片。

在爆破压力相同的情况下,反拱型爆破片的厚度是正拱型爆破片的几倍,厚度偏差对爆破压力的影响相对较小,故制造精度较高。

爆破片的爆破膜是压力敏感元件,用以封闭和控制压力,制造材料有不锈钢、铝、铜、镍、钛、镍基合金和石墨等。与安全阀相比,爆破片装置的优点是泄放面积大,动作灵敏,精度高,不会发生介质堵塞和粘结,密封性好,便于选择和适用于各种不同腐蚀性介质的爆破片材料;缺点是爆破后不能重新闭合和重复使用。符合以下条件之一,必须采用爆破片装置:(1)容器储存的物料会导致安全阀失效;(2)对密封有较高要求;(3)压力快速增长;(4)安全阀不能适用的其他场合。

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