爆破片类型全解析

爆破片的性能高度依赖其结构与材质选择。正拱型（拉伸型）爆破片采用塑性金属成型，通过拉伸变形破裂，适用于液体介质及压力缓升场景；反拱型（压缩型）则依靠金属拱面受压失稳反转，抗疲劳性更优，常用于气体系统及频繁压力波动环境。平板型爆破片多用于低压腐蚀工况，而石墨材质因耐蚀性强，可在腐蚀性环境中保持稳定性。特殊类型如开缝型、焊接膜片型则针对聚合反应或超高纯度流程设计。选型时需综合评估介质相态、腐蚀性、清洁度及安全泄放量，错误选型可能导致过早破裂或延迟动作，引发连锁事故。

正拱型：此爆破片是采用金属薄片预先加压形成拱型结构的安全泄压装置，安装时拱面（凸面）朝向泄压侧，属于拉伸型爆破片。该装置按结构分为普通型、开缝型和刻槽型三类。

反拱型：此爆破片是安装在压力容器或管道上的非重闭式超压保护装置，其拱形凸面朝向高压侧，凹面侧加工有减弱槽。当系统压力超过设定值时，拱形结构发生失稳翻转，沿预置的"十"字或"C"字型减弱槽破裂实现泄压。该类型爆破片具有无碎片飞溅、耐疲劳性强等特点，允许工作压力可达标定爆破压力的90%，适用于气体介质环境，工作温度可达480°C。