赤峰爆破片安全装置，由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持膜片的辅助元件。

赤峰爆破片安全装置分类、材料选择和性能特点

爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破。

爆破片规格分类因素：

正拱形：凹面朝向介质，凸面朝向泄放侧，属于应力拉伸破坏。

反拱形：凸面朝向介质，凹面朝向泄放侧，作用机理应力压缩反转失稳破坏。

平板形：承压膜片朝向泄放侧，为应力剪切破坏。

锅炉烟道GD：为可以耐受较高的温度正拱开缝型爆破片LF。

卫生级爆破片：为上下加贴硅胶垫片的反拱开缝型爆破片。

爆破片常用材料允许使用温度奥氏体不锈钢为400℃、蒙乃尔430℃、因康镍和哈氏合金480℃。爆破片组件中常用密封膜材料不应大于F46为200℃，F4为260℃，铝为400℃。对于带有密封膜的爆破片的允许使用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。

爆破片具有结构简单、灵敏可靠、经济、几乎无泄漏，反应时间迅速、动作时间短等优点。查相关资料可知，满足下列工况时应优先选用爆破片：存在爆炸及异常反应而使压力瞬间急剧上升的场合。（这种场合安全阀由于动作惯性而无法满足泄放迅速的要求）；当泄放介质为粉料、粘状、强腐蚀性介质时，由于其特殊的介质性质，若使用安全阀其制造价格很高；介质为贵重，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合（此时可以考虑爆破片与安全阀串联使用）；工作压力很高或很低时，由于安全阀的制造比较困难，可以 选爆破片。但由于爆破片材料的蠕变性，以及其更换过程比较复杂，爆破片不适用于温度波动较大或经常超压的场合。

赤峰爆破片安全装置使用注意事项：

1.爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。

2.爆破片必须安装在与之配套的夹持器内，其接触表面应仔细清洗拭净，两者型号相对应。 

3.组装爆破片装置的时候，切忌用手按压拱顶，以确保爆破片不受任何损伤，一旦损伤（如拱面出现凹坑），切不可修复后重新使用，否则会影响爆破片装置的爆破压力，导致无法预料的后果。 

4.对反拱带刀型爆破片装置，组装前应仔细检查刀刃，如刀刃钝或有轻微损伤，允许用细锉刀或油石修磨刃口。

5.禁止在爆破片和夹持器之间另外加任何材料或者其他密封件。

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