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反拱型金属爆破片:其共同的特点是凹而朝向泄压、侧,当系统超压时,爆破片、先失稳反转,破坏形式可由刀刃将爆破片切破、自破或脱落泄压三种。其型式又可分为反拱刀架型、反拱腭齿型及反拱刻槽型三种类型。反拱型爆破片的优点为:(1)刚性好,能够承受背压,但在相同规格相同爆破压力条件下,反拱型比正拱普通型爆破片厚很多,特别适合中、低压气态的工作状况。(2)抗疲劳性能好,反拱型爆破片工作时只受压力作用,不受拉力,失稳反转前几乎没有变形,不仅工作压力高达爆破压力的90%,而且可以承受交变循环应...
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在爆破片安全装置的大家族中,根据爆破片在受压时的变形方向和拱形形态,可以将其划分为正拱型、反拱型和平板型等几个主要类别。其中,正拱爆破片是历史较为悠久、应用范围相当广泛的一种结构形式。了解正拱爆破片的工作机制、力学特性以及适用边界,对于正确选用压力泄放元件、保障生产安全具有重要的工程实际意义。正拱爆破片的结构特征十分鲜明。在自由状态下,它呈现出一个截面为球面或椭球面的拱形。当它被安装在夹持器中投入工作时,其拱出的方向(凸面)是迎着被保护系统内部压力的一侧,也就是所谓的“受压面...
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YC反拱带槽型爆破片反拱形爆破片,凸面处于压力系统高压侧。爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片。反拱带槽型爆破片不仅具备反拱带刀型爆破片的优点,而且无需致破刀架,爆破后排放面积很大。这种爆破片的特点是,爆破后不产生碎片,适用于排放介质为易燃易爆的场合。反拱带槽型爆破片即使是爆破片拱形爆破片的厚度较大(因而适用于爆破压力更高的场合),只要在制造时控制适当的槽深,也可以保证拱形爆破片失稳反转后立即致破,适用压力范围比较广。产品描述:爆破片为拱形膜片,拱的凹面刻有十字削弱槽,失稳翻转...
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YE反拱鳄齿型爆破片反拱形爆破片,凸面处于压力系统高压侧。反拱鳄齿型爆破片所受压力达到其爆破压力时,拱形爆破片首先失稳反转,接着被其后的齿圈沿周边处剪开,被剪开的部分由挡架拖住,以免飞出。爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。这种爆破片特点是适用于更低的压力下,爆破片厚度比带刀型爆破片薄,拱面更容易受到损伤。产品描述:由单层膜片与鳄齿环组合而成,膜片失稳翻转后靠紧贴其上的鳄齿使爆破片破裂泄放。产品主要型式有:1、反拱鳄齿型爆破片YE与夹持器YJ配套使用2、需要适...
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正拱带槽型爆破片LC结构特点:正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。正拱带槽型爆破片LC在一定程度上克服了正拱普通型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点,爆破压力主要取决于减弱槽的强度,因此调节减弱槽的剩余厚度,就可以改变其爆破压力,但压力较低时在制造上会产生困难。正拱带槽型爆破片的特点是,爆破后不产生碎片。产品描述:爆破片为单层膜片,凹面或凸面刻有削弱强度的十字槽或环形槽,超压时从刻槽处拉伸破坏。产品主要型式有:1、正拱带槽型爆破片LC与夹持器...
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正拱普通型爆破片LP结构特点:正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。正拱普通型爆破片为单层爆破片,压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏,也称为拉伸型爆破片。正拱普通型爆破片安装在压力设备上后,在正常的工作压力下,不在发生显著的塑性变形,这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力,爆破片在工作压力下处于弹性状态。产品主要型式有:1、正拱普通型通爆破片LP与夹持器LJ配套使用,适用于无背压、无真空的工况。2、焊接型爆破片LPH,适用于高压、超高压的工况。3、带真空托架爆破片LPT,适用...
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正拱开缝型爆破片LF结构特点:正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。正拱开缝型爆破片(LF)特点1、适用于气,液两种介质及中,低压爆破压力的工况2、选用密封膜时,要考虑其温度适用范围3、最大工作压力可达最小爆破压力...
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爆破片更换周期的确定,需要考虑的影响因素:(1)爆破片的抗疲劳性能(与爆破片结构型式有关);(2)爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性,在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等;(3)实际使用的操作压力比;(4)爆破片的实际使用温度、温度波动等;(5)爆破片实际承受的压力、压力波动等。选择爆破片型式时,应考虑以下几个方面的问题:(1)压力较高时,爆破片宜选择正拱形或平板形;而压力较低时,爆破片的宜选用开缝形或反拱形;(2)有无...
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爆破片装置的密封性能试验应满足:(1)密封性能的试验方法、试验数量以及判定依据应由制造单位和使用单位或被保护承压设备的设计单位协商确定,并在相应试验文件中作出规定;(2)试验装置压力系统中的允许泄漏率应按爆破片安全装置的使用条件确定,当由使用单位或被保护承压设备的设计单位确定泄漏率时,泄漏率应不低于有关安全技术规范或标准所规定的允许值。爆破片的包装应满足:(1)爆破片安全装置及其附件应包装完好,以防止破坏或影响其性能;(2)爆破片产品应配有专用包装盒(箱),可采用单装或集装;...
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爆破片的爆破试验中温度测量应满足:(1)可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表,且应在有效检定周期内;(2)测温仪表应避免外界热传递的影响,且温度测量仪表的分辨率不应低于1.0℃;(3)测量爆破温度时,应将装配好的爆破片装置浸没于液体热(冷)载体中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加热炉中加热(或冷却),待温度稳定后开始升压直至爆破,此时测得热(冷)载体的温度即为爆破温度;(4)压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性;(5)爆破试验应在设计爆破温度下进行;(6)进行高(低...
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爆破片和安全阀串联且安装在入口侧应满足的要求:(1)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量;(2)爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径,并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不过其设定压力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积;(4)爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能;(5)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置...