爆破片选型和更换周期

爆破片更换周期的确定，需要考虑的影响因素：

（1）爆破片的抗疲劳性能（与爆破片结构型式有关）；

（2）爆破片材料对相应介质和环境介质的耐腐蚀性，在高温条件下爆破片材料的蠕变特性以及密封膜、保护膜材料的致密性、耐蚀性变化、发生老化等；

（3）实际使用的操作压力比；

（4）爆破片的实际使用温度、温度波动等；

（5）爆破片实际承受的压力、压力波动等。

选择爆破片型式时，应考虑以下几个方面的问题： 

（1）压力较高时，爆破片宜选择正拱形或平板形；而压力较低时，爆破片的宜选用开缝形或反拱形；

（2）有无碎片：当容器内为易燃易爆介质，为了避免摩擦产生火星引燃介质，或爆破片与安全阀组合时，为防止爆破片碎片阻塞安全阀介质流道，需选择无碎片的爆破片型式，如正、反拱刻槽型，也可选用开缝型或反拱带刀（腭齿）型爆破片；

（3）工作介质：当容器内介质为液体时，不宜选用反拱型爆破片：由于高压或是超高压液体的能量不足以使反拱型爆破片失稳翻转，从而爆破片不能正常泄压，不宜选用；

（4）温度：当设备温度较高时，不宜选用氟塑料为密封膜的开缝型爆破片，氟塑料膜的 高使用温度为260℃。