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以下是反拱刻槽型爆破片相较于其他类型爆破片的优势,以及刻槽深度和宽度对其性能的影响:优势与正拱型相比:抗疲劳性能更优,正拱型易因中心厚度减弱而疲劳提前爆破,反拱刻槽型利用抗压强度控制膜片爆破压力,更耐疲劳。操作压力更高,正拱型操作压力通常不能超最小爆破压力65%,反拱刻槽型可达90%以上。无碎片问题,正拱型爆破时易产生碎片进入泄放管道,反拱刻槽型爆破后不产生碎片。与反拱鳄齿型相比:无需额外的鳄齿环结构,结构相对简单,成本可能更低,且不存在鳄齿环可能出现的安装和使用问题。与反拱...
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爆破片操作比为容器工作压力与小爆破压力的比值。爆破片操作比爆破片型号介质载荷性质操作比%正拱普通型爆破片静载荷70正拱开缝型爆破片、正拱带槽型爆破片静载荷80正拱形爆破片脉冲载荷59反拱形爆破片静载荷、脉冲载荷90平板形爆破片静载荷50石墨型爆破片静载荷80具体型号选择请联系厂家。
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根据标准GB567.1-2012中要求爆破片的爆破压力允差不应大于以下要求爆破压力允差爆破片类型标定爆破压力mpa相对标定爆破压力允差>平板形爆破片、正拱形爆破片、反拱形爆破片≥0.001~<0.01±50%≥0.01~<0.1±25%≥0.1~<0.3±0.015mpa≥0.3~<100±5%≥100~500±4%石墨型爆破片<0.05±25%≥0.005~<0.3±15%≥0...
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爆破片的制造范围所谓爆破片的制造范围是指爆破片在制造时,为了方便制造,在爆破压力允许变动的压力范围。这是一种带有商业性的技术条件。由爆破片专业制造厂自己确定或参照GB567-89《拱形金属爆破片技术条件》确定:供用户选择。如果对设计爆破压力的要求不是很严(即爆破压力在原设计压力的略高或略低压力下波动,不影响设备的正常操作)。可选较宽的制造范围。则爆破片的制造费用也相对降低。否则,制造范围越窄,相应的制造费用也越高。选定爆破片的爆破压力允差所谓爆破压力允差即爆破片实际的试验爆破...
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爆破片材质的选用制造爆破片常用材料:不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因科镍、石墨,氟塑料等订货厂家在选用爆破片材料时应考虑以下几个方面的问题:(1)目前国内制造爆破片的材料,绝大多数采用进口奥氏体不锈钢薄带或薄板(如316、321、304等)。因其化学成份均匀,机械性能稳定,厚度偏差小使用温度范围宽(-196℃~70℃)。所以成为制造爆破片选材料。(2)在某些情况下:如温度波动范围较小对压力的要求不十分严格为节省费用也可选用铝板材。(3)爆破片工作在较低压力及较低温...
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爆破片装置:由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落),泄放压力介质。爆破片:在爆破片装置中,因超压而迅速动作的压力敏感元件。爆破片组件:爆破片、背压托架、加强环、保护膜或密封膜等两种或两种以上零件组合成的组件,又称为组合式爆破片。夹持器:爆破片装置中,具有定位、支撑、密封等功能,并且能够保证爆破片准确动作的独立夹紧部件。支撑圈:用机械方式或焊接方式固定爆破位置...